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压降计算器 软管内的流动,精确到毫巴。

输入内径、长度和流量,得出压降、流速和流态,每一步计算都清楚列出。

标题栏

方法
Darcy–Weisbach
摩擦
64/Re · Colebrook–White
内径
4–⁠100 mm · ⅛–⁠4 in
管壁
光滑内壁,ε 0.0015 mm
流体
牛顿型液体
输出
Δp · 流量 · 流速 · Re
01

计算

液体 · 光滑内壁 · 公制或英制

压降

0.361bar

20 m 长、Ø 25 mm 的软管,20 °C 的水,流量 60 L/min。

= 36.1 kPa · 3.69 m 水柱

Q P₁ · 入口 P₂ · 出口 基准:开口端
流体
90° 弯头
2

每个弯头 K 取 0.3,弯曲半径至少为内径的 3 倍。 弯头长度:弯曲半径计算器

出口高于入口。管路向下走时取负值。

流速

0

雷诺数

摩擦系数

压力损失去向

假设条件:标注温度下的牛顿型液体、光滑内壁(ε 0.0015 mm)、每个 90° 弯头 K 取 0.3、出口敞开。本结果是用于选型的初步估算,不构成性能保证。 光滑内壁软管

02

计算方法

Darcy–Weisbach 公式,代入您的数据。

压降是液体流经软管时损失的压力:沿整个长度与管壁的摩擦、每个弯头处的额外损失,以及液体需要提升的高度。它决定了您需要什么样的泵,也决定了流量能否到达该到的地方。

内径的影响比任何其他因素都大。在相同流量下,小一个规格的软管,压力损失可能高出三到四倍。因此,在订购软管之前,首先要确定管路尺寸。

Δp = f · LD · ρv²2 + ΣK · ρv²2 + ρgΔz

f
达西摩擦系数
L
软管长度
D
内径
ρ
液体密度
v
平均流速,Q ÷ 内截面积
K
弯头局部损失系数
Δz
出口相对于入口的高度
Re
雷诺数,ρvD ÷ μ

您的工况,逐行计算

水 · 20 °C(ρ 998.2 kg/m³,μ 1.002 mPa·s)流经 20 m 长、Ø 25 mm 的软管,2 个弯头。按国际单位制(SI)计算。

  1. 流量 由您设定 60 L/min
  2. 流速 v = Q ÷ (πD²/4) = 1 L/s ÷ 4.91 cm² 2.04 m/s
  3. 雷诺数 Re = ρvD/μ = 998 × 2.04 × 0.025 ÷ 0.001002 50,700
  4. 摩擦系数 Colebrook–White,ε/D = 0.00006 0.021
  5. 摩擦 f · L/D · ρv²/2 = 0.021 × 800 × 2,070 Pa 0.349 bar
  6. 弯头 n · K · ρv²/2 = 2 × 0.3 × 2,070 Pa 0.0124 bar
  7. 高度 ρ · g · Δz = 998 × 9.81 × 0 m 0 bar
  8. 总压降 摩擦 + 弯头 + 高度 0.361 bar

A · 横截面

管壁 流向 →

B · 沿软管

0 入口

C · Moody 图

当前工况 本软管 钢管 64/Re 10³ 10⁴ 10⁵ 10⁶ 10⁷ 0.01 0.02 0.05 0.1 f 雷诺数

03

常见问题

工程师在确定管路尺寸前常问的问题。

01 如何计算软管的压降?

使用 Darcy–Weisbach 方程:Δp = f · (L/D) · ρv²/2。层流时摩擦系数 f 为 64/Re,湍流时由 Colebrook–White 方程求得。每个弯头增加 K · ρv²/2,将液体提升还要增加 ρgΔz。

02 内径对压降的影响有多大?

比任何其他参数都大。在相同流量、湍流条件下,压降几乎与内径的五次方成反比:19 mm 软管的压降约为 25 mm 软管的 3.7 倍。

03 CIP 清洗需要多大的流速?

管路中至少 1.5 m/s,这是 EHEDG 卫生设计指南采用的数值,因为它能使贴近管壁处的流动保持湍流。计算器会提示您的工况是否达到这一流速。

04 层流还是湍流,为什么重要?

雷诺数低于约 2,300 时为层流,压降与流量成正比增长。高于约 4,000 时为湍流,压降几乎随流量的平方增长。介于两者之间时,流动在两种状态之间切换,损失难以预测。

05 它适用于气体、蒸汽或浆料吗?

不适用。本计算器针对性质与水相近的液体:牛顿型且不可压缩。气体和蒸汽沿软管长度方向密度会变化,浆料或黏稠产品需要专门的模型。请将工况发给我们,由工程师为您选型。

一切从你开始

请告诉我们您的需求,我们将为贵公司提供最佳解决方案。

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