Come selezionare il tubo corretto per la tecnologia degli acidi organici?
La tecnologia degli acidi organici (additivi) (OAT) è un refrigerante di lunga durata/esteso basato sulla tecnologia dei carbossilati a basso impatto ambientale. Questa tecnologia offre un'eccellente protezione dalla corrosione e una lunga durata.
Un altro refrigerante tipico è la tecnologia ibrida di acidi organici (HOAT), che contiene inibitori di silicato per una migliore protezione dell'alluminio.
È importante scegliere il tubo corretto in base al refrigerante e alle condizioni di lavoro per evitare il rigonfiamento dovuto alla possibile penetrazione dei fluidi nel materiale e tra gli strati e il danneggiamento del tessuto di rinforzo, con conseguente rottura del tubo.
Il silicone, il materiale perfetto?
Il silicone è una delle gomme più stabili grazie alla sua flessibilità e alla resistenza all'invecchiamento dopo una lunga esposizione a condizioni estreme, come temperatura, ozono e agenti atmosferici. È in grado di resistere ad ambienti in cui altre gomme potrebbero subire un degrado molto maggiore e, quindi, di sopportare una maggiore durata di servizio con i refrigeranti.
Capacità di Venair
Poiché sul mercato esistono molti refrigeranti diversi a seconda delle esigenze e dei requisiti, Venair ha acquisito esperienza nel testare la compatibilità chimica di diverse gomme per essere certa che i nostri materiali siano specificamente compatibili con il refrigerante proposto dai nostri clienti.
I diversi test di Venair:
Forno a blocchi: valutazione della compatibilità chimica del silicone e di altre gomme mediante immersione in un refrigerante a una certa temperatura e per un certo tempo. Questo test è conforme alla norma ISO 1817 (Determinazione dell'effetto dei liquidi). Danni e degrado misurati in base alle variazioni di volume, durezza, resistenza alla trazione e allungamento.
Pulsatore: Valutazione della fatica meccanica mediante la combinazione di pressione, degradazione chimica e temperatura in prototipi di tubo. Perfetto per replicare le condizioni reali.ical fatigue evaluation by combining pressure, chemical and temperature degradation in hose prototypes. Perfect to replicate real conditions.
Macchina per test chimici: circuito di trasferimento chimico per la fatica dei tubi. Capacità di testare la compatibilità chimica dei nostri tubi a diverse concentrazioni, pressioni, flussi e temperature e di valutare il degrado in diverse condizioni.
Macchina per prove idrostatiche: per valutare la resistenza alla pressione idrostatica dei tubi. Inoltre, le variazioni della pressione di esercizio e della pressione di scoppio dovute al degrado. Macchina complementare per quantificare il degrado dopo la fatica in altri macchinari.
Conclusioni
Tutti questi macchinari menzionati e la loro capacità, insieme alle capacità di test sui materiali, consentono a Venair di offrire prodotti basati su caratteristiche chiave quali sicurezza, durata, efficienza del design, sostenibilità, innovazione, prevenzione dei danni e ottimizzazione della sicurezza operativa.
Inoltre, queste attrezzature ci portano ad adattare i nostri tubi a determinate conformità normative grazie alla capacità di test che in molti casi ci permette di replicare i test ufficiali necessari per determinate applicazioni/settori prima della certificazione ufficiale.