Comment choisir le bon tuyau pour la technologie des acides organiques ?

La technologie de l'acide organique (additif) (OAT) est un liquide de refroidissement à longue durée de vie et à durée prolongée, basé sur la technologie des carboxylates à épuisement minimal. Cette technologie offre une excellente protection contre la corrosion et une longue durée de vie.

Un autre liquide de refroidissement typique est la technologie des acides organiques hybrides (HOAT) qui contient des inhibiteurs de silicate pour une meilleure protection de l'aluminium.

Il est important de choisir le bon tuyau en fonction du liquide de refroidissement et des conditions de travail afin d'éviter le gonflement dû à une éventuelle pénétration du fluide dans le matériau et entre les couches et d'endommager le renforcement du tissu, ce qui entraînerait une défaillance du tuyau.

Le silicone, le matériau idéal ?

Le silicone est l'un des caoutchoucs les plus stables grâce à sa flexibilité et à sa résistance au vieillissement après une longue exposition à des conditions extrêmes, telles que la température, l'ozone et les intempéries. Il peut résister à des environnements dans lesquels d'autres caoutchoucs pourraient subir une dégradation beaucoup plus importante et, par conséquent, supporter une durée de vie plus longue avec les liquides de refroidissement.

Capacités de Venair

Comme il existe un grand nombre de liquides de refroidissement différents sur le marché en fonction des besoins et des exigences, Venair a acquis une expertise dans les tests de compatibilité chimique sur différents caoutchoucs afin de s'assurer que nos matériaux sont spécifiquement compatibles avec le liquide de refroidissement proposé par nos clients.

Les différents tests effectués par Venair :

Four à bloc : évaluation de la compatibilité chimique du silicone et d'autres caoutchoucs par immersion dans un liquide de refroidissement à une température et pendant une durée déterminées. Ce test est conforme à la norme ISO 1817 (Détermination de l'effet des liquides). Les dommages et la dégradation sont mesurés par les changements de volume, de dureté, de résistance à la traction et d'élongation.
Pulsateur : Évaluation de la fatigue mécanique en combinant les dégradations dues à la pression, aux produits chimiques et à la température dans des prototypes de tuyaux. Parfait pour reproduire les conditions réelles.

Machine d'essais chimiques : circuit de transfert chimique pour la fatigue des tuyaux. Capacité de tester la compatibilité chimique de nos tuyaux à différentes concentrations, pressions, débits et températures, et d'évaluer la dégradation dans différentes conditions.

Machine d'essai hydrostatique : pour évaluer la résistance à la pression hydrostatique des tuyaux. De même, les variations de la pression de service et de la pression d'éclatement dues à la dégradation. Machine complémentaire pour quantifier la dégradation après fatigue dans d'autres machines.

Conclusions

Toutes les machines mentionnées et la capacité, ainsi que les capacités d'essai des matériaux, permettent à Venair d'offrir des produits basés sur des caractéristiques clés telles que la sécurité, la durabilité, l'efficacité de la conception, la durabilité, l'innovation, la prévention des dommages et l'optimisation de la sécurité opérationnelle.

Ces équipements nous permettent également d'adapter nos tuyaux à certaines normes grâce à la capacité d'essai qui, dans de nombreux cas, nous permet de reproduire les essais officiels nécessaires pour certaines applications/secteurs avant la certification officielle.