Vena® SteamFlow ofrece soluciones para aplicaciones relacionadas con el vapor en los sectores más exigentes.

Vena SteamFlow® , una manguera resistente al vapor, se ha implantado con éxito en una importante empresa farmacéutica española para hacer frente a los retos que plantea el alojamiento de las líneas de esterilización in situ (SIP) de varios biorreactores. La industria farmacéutica depende en gran medida de los procesos SIP para mantener un alto nivel de higiene durante los procesos de fabricación y reducir el riesgo de contaminación. Estos procesos ofrecen ventajas significativas, como la reducción de los tiempos de limpieza y esterilización, el aumento de la eficacia y la productividad, la reducción de los costes y la composición del agua, y la disminución del riesgo de contaminación. Aunque las mangueras estáticas de acero inoxidable han sido una solución habitual para las líneas SIP, pueden resultar costosas y difíciles de implantar debido a las dimensiones de la zona de trabajo. Además, su mantenimiento puede ser más problemático que el de otras soluciones, como las mangueras flexibles.
 

En consecuencia, la empresa farmacéutica había optado en el pasado por mangueras flexibles de caucho. Sin embargo, se encontraron con importantes dificultades a la hora de encontrar una manguera adecuada que pudiera soportar largos ciclos de esterilización por vapor en condiciones de alta presión y temperatura durante una vida útil prolongada, lo que provocaba sustituciones frecuentes y un aumento del tiempo de inactividad.

Solución:

VENA® STEAMFLOW es una nueva construcción de manguera fabricada con un innovador material de desarrollo propio que garantiza una resistencia muy alta al vapor saturado en ciclos prolongados y aplicaciones de flujo continuo.

El producto también está equipado con una capa exterior resistente a la abrasión y un refuerzo de muelle de alambre que lo hace capaz de soportar condiciones de alta presión. Esto, junto con su rango de temperatura operativa de -40°C (-40 F) a +150°C (302 F) y su resistencia a los métodos CIP más utilizados, lo convirtieron en un candidato ideal para el tipo de retos a los que se enfrentaba la empresa farmacéutica.

La resistencia al vapor de cualquier solución potencial era un parámetro crítico que la empresa farmacéutica quería abordar, ya que implica ciclos de vida prolongados del producto y una reducción general de los tiempos de inactividad y los costes de mantenimiento. Las exhaustivas pruebas de I+D y la caracterización de Venair nos han permitido garantizar un producto capaz de soportar ciclos de hasta 72 horas de flujo continuo de vapor a 130 ºC y altas presiones de trabajo durante más de 1.000 horas de servicio.

Por todas estas razones, la implantación de Vena SteamFlow aportó valiosas soluciones a los retos a los que se enfrentaba la empresa farmacéutica al ofrecer una manguera resistente al vapor específicamente formulada para soportar altas temperaturas y presiones sin dejar de ser flexible y fácil de instalar. El uso de SteamFlow ha reducido el tiempo de inactividad, ha aumentado la eficiencia y la productividad y ha mejorado la fiabilidad general del proceso de fabricación, al tiempo que ha reducido los costes asociados a las sustituciones y el mantenimiento frecuentes.

Conclusiones

En general, la exitosa implantación de Vena® SteamFlow en esta importante empresa farmacéutica española ha demostrado la eficacia de esta solución para abordar los retos a los que se enfrenta el alojamiento de líneas SIP de varios autoclaves. Al ofrecer una solución flexible, duradera y fiable, Vena® SteamFlow se ha revelado como una valiosa alternativa para las necesidades del sector farmacéutico y otros sectores exigentes, permitiendo a los fabricantes mantener un alto nivel de higiene y esterilidad al tiempo que mejoran la productividad y reducen los costes.